当代女娲——刘同佑炼石与中国3000年玻璃的复兴

    与中国3000年玻璃制造
    走进青岛金晶这片蓝色的海洋里，首先映入眼帘的是一尊汉白玉雕刻的女娲补天雕像。“女娲是中国的玻璃神”，在山玻集团兼青岛金晶股份有限公司董事长、总工刘同佑眼里，女娲炼石与有着3000年历史的玻璃制造有着异曲同工之妙。在我们行外人的眼中，玻璃的制作工艺是极其复杂而神秘的，而在刘同佑看来，这是非常简单的。“任何非有机物烧一烧就是玻璃，玻璃其实就是一种过冷的液体。”谈起玻璃的熔制，一下子拉近了我们与这位有着中国玻璃泰斗美誉的我国著名玻璃工艺和窑炉专家的距离，同时也开启了他的话匣子。就是通过这样一种简单的勾通，使我们了解了玻璃，了解了刘同佑和中国玻璃的发展。
刘同佑是我国著名的窑炉专家、国家级应用技术研究员，也是我国建国以来建材行业的十大专家之一、中国玻璃行业的学术带头人，在玻璃窑炉设计和玻璃制造工艺方面具有很深的造诣。同时，在中国乃至世界玻璃行业内具有很高的知名度和威望，有着中国玻璃泰斗之誉。世界玻璃巨头———美国PPG公司亚洲总裁曾赞誉他为“中国的爱迪生”。
　　刘同佑出生地———山东博山是中国玻璃的发祥地，有着3000年的玻璃制造传统。说起“中国玻璃陶瓷之都”博山，刘同佑的自豪之情溢于言表。他说“在19世纪末，博山有大小玻璃作坊247家，年出口几十万担，产品一度畅销东南亚。用当时德国经济学家斯蒂霍芬的话讲：‘在中国北方达到西方工业密集程度的惟一之处乃山东博山。’”
    承传遗训———肩负振兴民族工业使命
    刘同佑出生于玻璃世家，是第八代玻璃传人。其上第六代祖先刘成珠所创的“延庆堂”炉号，拥有大窑一座、坩埚炉六座，是博山乃至当时全国最大的玻璃制造商。其祖父刘序舜是1904年中国引进德国技术创建的第一家平板玻璃制造厂———“博山玻璃公司”的中方主管之一。
其父刘蓬山，早年从事颜料研究与生产，后并入山东硅酸盐研究所工作。
　　在家庭的影响和熏陶下，刘同佑牢记祖父“后人不经商，不务农，刻苦钻研，振兴民族工业”的遗训，并立志继承前辈遗志，以振兴中国科技和传统产业为己任。
　　正是这一渊源，刘同佑在做企业的时候始终不忘高举民族工业复兴的大旗。他把“我们是女娲的后代，我们是玻璃的传人，我们一定要振兴中国的传统产业”作为自己始终不渝的理想和使命！同时，他也把这一使命作为“企业的核心理念”写进了他所创办的青岛金晶。
　　刘同佑自幼聪敏好学，他的理想是做一名像牛顿、爱迪生那样的发明家，而且年幼时表现出过人的天赋。他早年就读于山东建材学院硅酸盐专业，在学业上已经打下了扎实的根基。毕业后，他先后就职于山东工业陶瓷厂和玻璃美术琉璃厂。由于文革极左路线的影响，抹杀了他的青春，所以，他要拼命把失去的宝贵时间夺回来。1980年正式调入淄博平板玻璃厂（山东玻璃集团前身）后，通过民选担任了厂长，开始专注于玻璃工艺和玻璃窑炉的研究和探索。1994年来青岛创建青岛金晶，1999年开始压延玻璃和加工玻璃的研发。
　　其实，刘同佑并不愿意参与行政管理，他的真正爱好和特长是搞设计和科研。但是，事业却使他把管理、党建和技术捆绑在了一起，而且一干就是几十年。同时，他又兼有许多社会职务，实际真正搞设计的时间实在是太少太少了。为了干好工作又不误对玻璃的研究，几十年来，他每天工作达16小时之多，争取尽可能多的时间进行他的设计和研发。处于对所从事这份工作的挚爱和肩负对中国传统产业振兴的使命，这位早应安享天伦的69岁高龄的老人，却每天以饱满的激情，孜孜不倦地耕耘在这片热土上，这对于常人也许是难以理解的。刘同佑经常告诫他的员工：“作为中国玻璃的传人，唯有我们才能肩负起振兴传统产业的重任，唯有我们才能重振中国玻璃昔日的辉煌!”
    玻璃传人———创造新的传奇和神话
    刘同佑是一个神话的缔造者。他每天拼搏工作着，用他的生命创造着一个个传奇。41年来，他亲手设计的各种窑炉和生产线多达43项之多。在研制和设计中开创新技术123项，世界级创新28项。其中，上报17项全部获奖，15项获专利，2项获博览会金奖，1项获伦敦国际专利技术成果博览会金质奖。金晶的每一座厂房，每一条生产线都出自刘同佑之手。凭着突出的业绩和在玻璃业内的特殊贡献，刘同佑先后被聘为国家级应用技术研究员、伦敦应用技术研究院研究员、中国管理科学研究院研究员，先后被授予山东省优秀专利发明者、全国技术革新能手、首届五一劳动奖章，是享受国务院特殊津贴的优秀专家。
　　早在1984年，由他开发设计的“窑炉全保温”技术获得成功。这一技术克服了三个国家级设计院的难题，填补了国家空白，应用后节能达到30%，熔化率提高10%以上，被国家建材局下文在全国推广应用。为了国家的节能事业，刘同佑无偿把保温图纸送给全国各个厂家和院校，在全国各地推广应用。目前全国的玻璃窑炉无一不是采用刘同佑发明的全保温技术。1985年，在烟台召开的全国节能会上，国家建材总局总工王从桂说：“我们国家建材局所属大中型玻璃厂有几十家、设计院三处，工程师上千名，平板窑全保温技术探索了六七年，但没有一处建成。这个难题却在一个二轻系统的小厂、在仅有一名工程师的地方建成了，这确实值得我们深思。”
　　1987年，刘同佑采用本人专利和14项新技术，设计并创造了“六机无槽引上玻璃池窑”，该窑炉各项指标超过了该技术的创始人美国PPG公司的同类池窑，把无槽工艺推上了世界高峰。时任国家建材局生产技术司司长朱祖华称赞：“是刘同佑拯救了中国的无槽工艺”。
　　1996年，由刘同佑主持设计并组织建设的470吨级浮法玻璃生产线，其投资仅为国内同类生产线的1/3，建造时间仅为1/2，而技术水平和产品质量被国家技术监督检查部门证实，超过当时国内其它生产线。建设和试产中，刘同佑解决了数十项技术难题，仅用1小时就解决了由三个国家级设计院和四家制造厂的上百名专家半年不能解决的退火窑D区和E区辊子突然弯曲问题。其发明的“浮法玻璃窑炉池壁强化全封闭保温方法”在伦敦国际专利技术成果博览会上被评为金质奖，刘同佑同时被聘为伦敦应用技术研究院研究员。
　　2002年，在世界上尚无一套完整技术理论和数据的情况下，刘同佑主持设计并投产了日熔化量500吨的大型压花玻璃生产线，他独创并完全掌握了温度高达1200℃的玻璃在短短0.7秒的时间内降至700℃的尖端技术，玻璃的透光率、平整度、光洁度和钢化率达到国际一流水平。