2005年建材单位产品能耗下降

    据2005年建材工业能源消耗统计初步结果，2005年建材工业能源消耗总量 1.55亿吨标准煤，约占全国能源消耗总量的7％。
    建材单位产品能耗下降
    2005年建材工业能源消耗总量比上年增长 9.3％，远低于2005年建材工业增加值 21.6％的增长率。十五时期建材工业能源消耗总量弹力系数0.5，表明十五时期建材工业每增长1个百分点，建材工业能源消耗总量只增长0.5％。
    建材工业产业结构优化使单位产品能耗下降。十五后期能源价格的上涨促使建材企业加快了淘汰高能耗生产工艺和起用节能设备的步伐。建材工业中技术玻璃、玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品等产品附加值较高的行业比重上升，水泥制造中湿法和立窑生产工艺的淘汰，新型干法工艺和水泥粉磨站比重迅速提高，以及节能工艺、节能设备的推广，使建材工业万元增加值综合能耗大幅度下降。2005年建材工业万元增加值综合能耗6.67吨标准煤，比上年降低 0.75吨标准煤，比九五末期的2000年降低 3.36吨标准煤，降低幅度33.5％。
    原煤消耗比重下降，高热值清洁能源消耗比重上升
    原煤、电力和燃料油（重油）是建材工业消耗的主要能源。2005年建材工业原煤、电力和重油消耗折合标准煤占建材工业能源消耗总量的 92％。
2005年建材工业消耗原煤1.68亿吨，折合标准煤占建材工业能源消耗总量的 76.77％，消耗量比上年增长 5.7％；消耗电力1304亿千瓦时，折合标准煤占建材工业能源消耗总量的 10.25％，消耗量比上年增长 12.3％；消耗重油581万吨，折合标准煤占建材工业能源消耗总量的 5.31％，消耗量比上年增长 51％。
    2005年建材工业原煤实际消耗量的统计结果低于建材和煤炭行业专家们的预计，2005年建材工业原煤消耗量增长幅度大幅下降。其中主要原因是2005年水泥制造业新型干法水泥生产工艺比重大幅度提高和部分地区关闭砖瓦企业，建材工业整体单位产品煤耗下降。另一方面，近年来部分建材企业出于环保和经济效益的综合考虑，放弃灰份含量高、含硫量大的低热值煤而选用重油、洗精煤、天然气等热值高的清洁能源。2005年建材工业原煤消耗比重从2000年的81.63％下降到76.77％，下降4.86个百分点。重油消耗比重从2000年的3.63％上升到2005年的 5.31％，上升1.7个百分点。洗精煤2005年消耗量已达272万吨，消耗比重从2000年的不足1％上升到2005年的 1.57％，上升0.67个百分点。
建材企业环保投入加大，收尘设备的广泛与正常使用使电力消耗总量上升。2005年建材工业电力消耗比重从2000年的7.92％上升到10.25％，上升2.33个百分点。
    由于建材企业生产组织方式的变革，企业矿山与主业分离，原料供应和产品销售的专业化、社会化，柴油消耗日益不体现在建材企业的生产消耗中。2005年与2000年相比，建材工业生产总量扩大一倍，柴油消耗比重却从2.16％下降到1.98％，下降0.18个百分点。企业对管理费用的严格控制使建材工业2005年汽油年消耗量仅比十五时期末年增长1万吨，车辆用汽油年消耗量维持在6万吨左右没有上升。