“中国制造”迈向“中国智造”的四个关键词

　　当前，全球制造业的竞争日趋激烈。为迎接新一轮产业变革带来的挑战，2015年，国务院印发《中国制造2025》部署全面推进实施制造强国战略。智能制造作为《中国制造2025》的主攻方向，去年以来，工信部开展“智能制造试点示范专项行动”，在全国范围内遴选了109个试点示范项目，探索“中国制造”向“中国智造”的转型升级。

　　记者通过走访湖南、湖北两省的制造业企业，调研目前智能制造取得的成效和面临的瓶颈，梳理出六个关键词，带你看懂智能制造的推进需要把握哪些关键环节。

　　关键词一：政策支持

　　制造业作为中国经济的脊梁，《中国制造2025》落地以来，涌现了三峡升船机等一批重大创新成果，这与顶层设计、政策支持不无关系。

　　在重大技术装备的创新研发上，第一台新设备往往存在缺陷，如何为企业兜底，鼓励创新？国家设定了首台套保险补偿机制。“给设备上保险，万一出了问题，由保险公司赔付客户，而不把风险全压在用户身上。”工业和信息化部部长苗圩说，在过去一年多已经促进了五百多亿设备的销售，“下一步我们还想加大政策支持”。

　　地方政府把脉当地制造业，推出配套政策，促进政策能量精准释放。武汉市配套编制实施的《武汉市战略性新兴产业倍增计划》《武汉市智能装备产业发展规划》《武汉市领军企业实施计划》等系列政策，充分发挥产业政策的引导激励作用。比如，为鼓励传统企业转型升级，对投资5000万元以上的重点技术改造项目，按设备投资额的8%予以补贴或补助，近年来完成了重大技术改造项目1000项，一批企业通过智能化改造实现了技术升级、产品升级。

　　关键词二：互联互通

　　如何实现传统生产线的智能化改造？首先，需对生产过程进行数字化处理，在此基础上，“把不同的装备和装备之间，装备和产品之间，装备和人之间，建立起通信的路径，不管是通过无线的，还是有线的，最后能够实现网络化。”苗圩说，“在数字化和网络化都已经实现的基础上，才可以谈到智能制造。”

　　记者走访南车时代电动汽车公司、中车株洲电力机车集团、美的等企业发现，通过运用MES系统（制造企业生产过程执行系统）的运用，数字化处理企业在生产、管理各环节的信息系统，节省人力，提高管理效率。

　　以中车株机公司的“转向架数字化制造项目”为例，MES系统建设是该项目的核心任务之一。“信息化系统可以实现对计划、物料、工艺、质量、设备等信息的有效跟踪和统计，并提供对异常的快速响应支持。”转向架事业部总经理徐海霞介绍说，建成后的数字化生产车间通过数字化与自动化技术的应用，将提升管理效率和质量水平。

　　关键词三：自主创新

　　智能制造离不开先进的控制、传感技术，软件、网络技术。以往中国企业在智能改造上往往依赖于直接引进国外已经成熟的技术服务，而随着智能化生产的普及和需求的提高，国外技术在引入中国后出现水土不服的问题，直接套用已经无法满足中国企业的多样化、个性化需求，这就要求中国企业在自主研发上下功夫。

　　美的家用空调事业部总经理杨浩介绍说，美的在搭建MES系统过程中，起初希望通过直接购买国外已经成熟的技术服务来实现，但是投入使用后，美的发现国外技术并不能完全满足自身的需求，在他们的系统基础上小修小补还不如自己开发一套系统。“因此，我们投入大量资金自主开发了适合美的自己的MES系统。尽管原来购买国外系统的那笔资金浪费了，但从长远来看，生产效率与质量的提高所带来的效益远远超过这笔损失。”杨浩说。

　　关键词四：人才引进

　　坚持把人才作为推进制造业发展的第一抓手，武汉、长沙等城市结合当地制造业发展特点，推出了人才发展机制。

　　长沙市以“高精尖缺”人才、高端产业团队、制造业高技能人才和中层技术骨干为重点，不断完善人才培养体系，持续优化制造业人才发展环境，打造一支结构合理、素质优良、竞争力强的人才队伍。

　　武汉市加快培养引进制造业发展急需的专业技术人才、经营管理人才、技能人才，引进了国家“千人计划”人才326名。为吸引更多英才来武汉创新创业，2015年末推出了城市合伙人计划，着力引进三个方面的人才：全球产业的领军人才、知名创业投资人才和青年创新创业人才。