经过本钢技术中心和东北大学的共同努力,本钢管线钢降成本技术创新又添新成果,在管线钢生产过程中应用了以铌代钼技术,提高铌含量,降低钼含量,进而达到降成本目的。截至目前,高铌管线钢技术攻关的成功实施,已累计节约成本4000多万元。 管线钢是重要的能源用钢。自上世纪90年代末,本钢就着手该钢种的研发工作,目前已经达到X80管线钢的强度级别。为了满足其强度、韧性、焊接性能、成型性能、抗疲劳性能等要求,在管线钢的成分设计上,广泛采用钼和铌系合金设计。由于当时钼每吨为42万元,而铌每吨仅12万元。针对这一实际,2006年4月,本钢技术中心与东北大学合作,研究开发了以铌代钼的高级别管线钢生产技术。据测算,这一技术的应用使吨钢成本可以降低800至1000元。 2006年12月30日,本钢采用以铌代钼的设计工艺,试验生产一炉高铌管线钢,规格14.5×1550mm,产品经中国石油管道性能评定研究所检验,各项指标完全达到西气东输标准要求。检验结果表明,本钢采用以铌代钼工艺可成功生产高附加值管线钢。 2007年,本钢采用以铌代钼的设计工艺,成功生产了3万吨供印度X70管线钢,热轧板卷各项指标均达到《供印度管线钢X70热轧板卷的技术条件BXL330-2007》要求,并得到印度PSL公司的高度评价。2008年12月1日,随着三热轧生产线的竣工投产,为本钢生产宽幅、更高级别管线钢奠定了物质基础和设备保障。技术中心专业技术人员以生产X60、X65、X70和X80管线钢为契机,在制订管线钢生产试验方案时,充分应用以铌代钼的管线钢生产技术。在生产过程中,采用净化和变性两种手段,减少钢中夹杂物含量,控制钢水洁净度,同时采用专门处理技术,对钢中有关元素进行球化处理,成功生产高铌管线钢。经西安管材所进行性能评定,本钢生产的高铌管线钢热轧板卷的各项指标均满足西气东输标准要求,实现了管线钢效益的最大化。 |
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