二十世纪九十年代,为满足农业生产对高浓度磷复肥的需要,我国先后建设了贵州瓮福、云南大黄磷、广西鹿寨、湖北黄麦岭和大峪口五大磷肥企业。五大磷肥的建成投产结束了我国几乎不产高浓度磷复肥的历史,但投产初期,由于财务负担沉重等原因,企业生产运营比较困难,引起了各方关注。一些单位对我国发展高浓度磷复肥的决策产生了质疑。
遵照国务院领导的批示精神,2003年以来,我委领导亲自挂率,积极推动五大磷肥改组改造工作,深入研究企业存在的问题,及时解决遇到的困难。按照区别对待,分类指导的方针,通过优化企业产品结构、原料结构、技术路线、资本构成和生产管理等,使五大磷肥走出了困境,焕发了生机。
对贵州瓮福,实施了原料结构和产品结构调整相结合的脱困方案,对现有装置进行填平补齐完善改造,先后实施了硫铁矿制酸掺烧硫磺,重钙改产磷铵,磷铵联产等完善改造项目,优化了生产配置,充分发挥了装置潜力,使企业保持较好的发展态势,成为磷复肥行业的骨干企业。
对云南大黄磷,实施了资产重组、工艺路线和产品结构调整的方案。由云南云天化联合重组云南大黄磷,建成投产了30万吨磷酸和60万吨磷铵国产化示范工程。通过参与云南磷复肥基地的建设,进一步扩大生产规模,使企业在资产、工艺技术和产品结构上得到充分优化,成为磷复肥产业规模效益优势企业。
对广西鹿寨,实施了强化企业内部管理,努力实现达产达标,不断开拓产品市场的方案。从岗位责任制、设备管理、安全生产、成本核算、技能培训等方面入手,使企业整体水平有了明显提高,生产上了新的台阶,经济效益不断好转。
对湖北黄麦岭,实施了增强原料自给能力,提高资源利用率,发展循环经济的方案。先后建设了湖北黄梅磷矿和安徽庐江大鲍庄硫铁矿等原料配套项目,开展了硫铁矿铁资源综合利用,降低了生产成本,实现了增产增收。
对湖北大峪口,实施了引进合作伙伴、注入启动资金的策略,在恢复性大修的同时,开展调整产品结构的脱困方案。建设了硫磺制酸、磷铵和复合肥生产装置,实现了原料和产品多元化,企业走上了良性发展的轨道。
由于思路正确,措施得力,五大磷肥完善改造工作得以顺利实施,达到了预期目标。2007年五家企业共生产高浓度磷复肥375万吨,约占全国的1/4;实现销售收入100多亿元,实现利税16.5亿元。其中,贵州瓮福生产磷铵168万吨,实现销售收入67.29亿元,实现利税10亿元; 云南大黄磷生产磷铵82.3万吨、重钙30万吨,实现销售收入23亿元,利税4.3亿元;广西鹿寨生产磷铵21.32万吨,实现销售收入11.05亿元,实现利税4000多万元;湖北黄麦岭生产磷铵28.38万吨,实现销售收入8.25亿元,实现利税1亿多元;湖北大峪口生产磷铵35万吨,实现销售收入10.67亿元,实现利税7000多万元。
五年来,在五大磷肥振兴的促进下我国磷复肥产业也实现了从小到大、由弱到强的转变,磷肥产能提高了近50%,自给率达到116%;高浓度磷复肥产量增加了1.2倍,扭转了磷肥长期依赖进口的局面。通过实行对化肥限价的惠农政策,显著降低了农业用肥价格,2007年仅施用国产磷铵,农民就减少支出250亿元左右。
磷复肥产业在产能迅速增加的同时,技术装备水平明显提高。云南大黄磷完善改造工程首次实现了30万吨磷酸、60万吨磷铵和80万吨硫磺制酸等大型装备国产化,大型磷复肥技术装备国产化有力地推动了云南和贵州等磷复肥基地的建设。随着磷复肥基地项目的陆续建成投产,我国磷复肥产业在产能规模和技术装备水平上双双跃居世界前列。当前,在贯彻落实科学发展观、大力发展循环经济、建设资源节约型社会的方针引领下,通过企业重组整合、加强资源管理等措施,我国磷复肥产业在全球的地位将进一步得到巩固和提高。
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