团队在《先进功能材料(Advanced Functional Materials)》期刊发表了一篇论文,首次用一种简单的方法来制备 Co(OH)2 -Au-Ni(OH)2 复合体系,从而实现整体水分解。
这次研究使用一种催化剂材料代替两种不同的催化剂从水中生产氢气,从工业的角度来看是很有意义的。根据团队的介绍,有了大量可廉价'制造'的氢气,人们可以在需求高峰时分担电网压力,或者为运输系统供电,当然,其中的一大限制将是水的获取。
参考观研天下发布《2019年中国氢能源市场分析报告-市场规模现状与发展前景预测》
近年来,为满足氢气需求和应用增长,制氢设备生产企业及相关配套企业形势喜人,在制氢领域快速发展,制氢设备的技术水平大大提高,不仅基本实现国产化,而且大量向国外出口。其中制取氢气的方法主要有化工原料制氢、石化资源制氢、电解水制氢等多种途径。
制氢方式 |
原料 |
优势 |
化工原料制氢 |
甲醇、乙醇、液氨等 |
制取氢气纯度高、反应要求低等 |
石化资源制氢 |
石油、水煤气、天然气等 |
规模效应、原料易获取 |
电解水制氢 |
水 |
原料可再生、可依赖 |
生物质能制氢 |
生物质 |
坏保、资源再利用 |
2017年全球氢气产量约为6000万吨,其中96%来源于传统能源的热化学重整,还有4%来自于电解水。对比几种主要制氢技术的成本,煤气化制氢的成本最低,为1.67美元每千克,其次是天然气制氢2.00美元每千克,甲醇裂解3.99美元每千克,成本最高的是水电解,达到5.20美元每千克。相对于石油售价,煤气化和天然气重整已有利润空间,而电解水制氢成本仍高高在上。
2017年各类型制氢方式中氢气产量占比情况
2017年各类型制氢成本情况(单位:美元/千克)
目前,北美、欧洲、日本和韩国的燃料电池汽车产业已进入商业化阶段,我国仍处于商业化初期。氢能产业是万亿级大产业,如何促进我国氢能产业做大做强,是业界共同面临的课题。
虽然氢能是最清洁绿色能源,未来前景看好,但氢能产业发展仍存在着诸多瓶颈。为此业内人士建议,加强协同创新和顶层设计,扩大氢燃料电池的应用范围,充分利用国内外优势资源,培育并形成具有自主核心技术的产业化能力。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。