目前,我国的煤化工技术与世界先进水平还有很大差距,我国只对水煤浆造气具有一定的经验,而对于对煤炭灰份、灰熔点要求不高的煤粉造气方法却不具备独立知识产权,投资成本巨大,经济性差。
据悉,直径为3.2米左右的造气炉,美国GE和荷兰壳牌产品动辄在3000万到4000万元人民币一台,而且制造周期18个月,加上运输和安装,2年形成生产能力已经很理想了。炉子里面的耐火材料使用寿命只有几个月至两年左右,高压喷嘴、管件、阀门、电器控制系统、开关等都是易耗品和备件。由于进口产品价格过于昂贵,全世界煤气化设备制造商又集中在几家少数垄断寡头手中。所以,大多数中国企业都很少持有充足的零备件。这就导致零件损坏之后主机停车的事故,经济损失巨大。即使是煤气化企业的前期初步设计和其他各种设计,动辄需要支付两三千万元人民币,巨额投入让企业背负沉重的经济包袱。
一个年产150万吨规模的甲醇生产企业,投资在80亿元人民币左右,建设周期4年左右。投资主要内容都是进口炉子,所需要的20套气化炉,仅进口成本就需要支付8亿元人民币。全国各地上马的煤化工企业有几十家之多,仅我省就已有十余家。每一家企业的投资都在几十亿元到数百亿元之巨。
而类似这种炉子,哈尔滨锅炉制造厂拥有丰富的设计和制造经验,我省的第一重型机器制造厂,对于制造超大、超重型设备更是实力超群。大型电机、轴承、量刃具、电线电缆、耐火材料和工程陶瓷等都是我省的比较优势。
仅此一项国内就有几千亿元的市场潜力;针对我国已经进口的GE、GSP、SHELL等大型煤气化设备,集中力量研发通用性好的零备件和配套设备;集中黑龙江省科技学院、哈尔滨工业大学、黑龙江省石油化学研究院等院校力量,集中使用分析实验设备,有针对性地为煤化工企业定向培养高级人才,增加人才就业的指向性,全面发挥各院校在煤矿建设、采矿、选煤、褐煤提质、催化剂深厚造诣的力量。
【版权提示】观研报告网倡导尊重与保护知识产权。未经许可,任何人不得复制、转载、或以其他方式使用本网站的内容。如发现本站文章存在版权问题,烦请提供版权疑问、身份证明、版权证明、联系方式等发邮件至kf@chinabaogao.com,我们将及时沟通与处理。