本报讯;
“金融危机以来，机床工具企业面临了两大挑战。其一是受国际金融危机的直接影响，导致国内外市场规模萎缩，出口锐减，产销量下滑，库存剧增，资金短缺，竞争加剧，这是企业面临的非常规挑战；其二是当今世界科技进步和用户的需求变化迅速，企业多年快速发展所积累的矛盾在瞬间爆发，一时难以应对，严重不适应。这是企业经营中应变能力和应变速度的双重挑战。”7月7日，中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林告诉中国工业报记者。
在金融危机冲击下，企业要同时面对两个挑战，承受着巨大压力。协会调研组发现：由于企业产品结构和应变能力的不同导致在金融危机中所受的冲击程度和变化速度有很大差异。
流量型产品无力回天
吴柏林表示，金融危机以来，中国机床市场需求发生了重大变化。
从量的角度分析，市场规模总体萎缩，据有关企业预测，金融危机影响市场规模20%以上。
从质的角度分析，市场需求结构变化明显，普通、低档机床需求大幅度萎缩，大、重型和高档数控机床仍保持稳定需求。国民经济各行业对机床的需求影响参差不齐，其中有些行业如铁路、航空、能源等行业对机床的需求基本未受影响，汽车制造对机床的需求开始回升。
根据机床协会对177家重点联系企业常规统计，2009年1~5月金属加工机床产值数控化率为53.9%，同比增长7.6个百分点；其中，金切机床产量同比下降38.4%，数控金切机床产量下降23.9%，不过数控金切机床的产值却同比增加9.4%。
普通机床需求大幅度下降，数控机床需求数量虽有下降，但大型和高档数控机床的需求相对旺盛。流量型产品的颓势似乎已成定局。
而根据行业主要生产企业反映，普通车床、普通钻床和普通铣床已经减产30%以上，中小型通用磨床生产比例下降40%，低档电火花线切割机床生产下降50%，全行业中高档数控机床以及大型数控机床的产值比例稳步上升。
进口产品冲击国内市场
“俄罗斯政府最近也启动了总投资5亿美元的机床专项，该国机床企业把复苏的希望放在了中国市场。”刚刚结束东欧考察之行的吴柏林告诉中国工业报记者。
外企看好中国市场，并且纷纷大举在中国攻城掠地，加剧了行业竞争的白热化程度。
在中、低档数控机床及工具产品方面，由于市场萎缩和生产能力过剩，加上韩国和中国台湾的产品低价涌入，国内企业竞争将进一步加剧。
而高档产品也面临着国外公司强有力的挑战。由于金融危机造成国际经济不景气，有实力的跨国公司对中国庞大的机床市场虎视眈眈，采取各种手段进入中国市场竞争。
高性能功能部件和数控刀具类产品进口对我国相应企业的冲击将会十分严重。2008年1月至2009年5月，我国金属加工机床的进口额达到100.8亿美元，约占国内市场的39%。金属加工机床进口持续高位运行，对国内机床制造企业形成很大的市场压力。
行业运行处于下降趋势
据协会对177家重点联系企业的常规统计，2009年1~5月工业总产值同比降低5%，销售收入同比降低6.2%，利润总额累计同比降低33.1%。统计数据表明，进入2009年以来，我国机床工具行业经济运行总体上延续去年第四季度的下滑趋势，市场萎缩，出口受阻，资金紧张。工业总产值和销售收入同比出现多年来未见的下降局面，利润总额下降幅度较大。
据本次调研的114家企业（涵盖全行业主要企业）现场填报的数据统计，2009年1~4月全行业总产值同比下降6.3%，销售收入同比下降11.9%，利润总额同比下降45.9%。其中，产值同比下降的企业数占调研企业总数的70.2%（下降幅度超过20%的企业数占50%）；销售收入同比下降的企业数占调研企业总数71.1%（下降幅度超过20%的企业数占48.3%）；利润总额同比下降的企业数占调研企业总数71.1%（利润总额为负值的企业数占25.4%）。
吴柏林认为，以上数据与协会重点联系企业常规统计数据大致吻合，说明受金融危机影响，机床工具行业经济运营总体延续下滑，企业经营开始两极分化，约70%企业经济指标同比处于下降通道，其中四分之一企业处于亏损状态。
危机对企业影响程度不一
吴柏林告诉中国工业报记者，从调研的总体情况来看，金融危机对机床工具企业的影响程度大致可分成三类。
第一类企业影响程度小，企业经营状况良好。主要表现在：产品结构基本适应市场需求，制造任务较为饱满，产值和销售收入同比增长较大，利润总额维持较好水平。这类企业约占调研企业总数的30%。
从调研企业分析：以大型、重型、高档、专用数控机床为主导产品的大部分重点企业，由于产品技术含量高、符合当前市场需求，订货合同饱满，产值和销售收入都有较大增长，利润总额处于良好水平。属于此类典型企业有：济南二机床集团公司、武汉重型机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司、齐二机床集团公司、青海华鼎重型机床有限责任公司、北京第一机床厂、宁波海天精工机械有限公司、天水锻压机床有?公司、宜昌长机科技有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司等。
例如，济南二机床集团公司今年前四个月实现总产值5.3亿元，同比增长27.3%；销售收入5.1亿元，同比增长24.3%；利润总额2186万元，同比增长167.6%；现有订单7.6亿元。
又如，武汉重型机床集团公司今年前四个月实现总产值3.62亿元，同比增长29.8%；销售收入3.91亿元，同比增长25.8%；利润总额3565万元；现有订单32亿元；出口2555万元，同比增长5.5%。
还有，青海华鼎重型机床有限责任公司今年前四个月完成总产值1.26亿元，同比增加27%，其中63吨以上机床及数控机床提升至71.5%；利润总额555万元，同比增加105.2%；在手订单7亿元。
同时，一批具有大学和研究院、所背景的新技术企业经营良好。一批跻身于机床工具行业有实力的民营和私人企业，生产任务繁忙，在全球金融危机的影响下，逆势向上，也显示了强劲的发展势头。
第二类企业2009年以来各项经济指标全面下滑，降幅在10%~30%之间，受金融危机的影响较大。不过由于企业及时、主动进行了适应性调整，效果比较明显，经营状态仍可维持运行。
这类企业既生产中、低档批量产品，又部分生产高档数控机床和专用机床。企业在金融危机中所受的影响大小，主要决定其主导产品中哪类产品的比重较大，取决于企业调整现有产品结构快速适应市场能力。该类企业在中、低档批量产品产销量明显回落时，高档数控机床和专用机床仍保持高速增长。由于这些企业生产的产品质量、信誉和品牌影响力较高，有一定竞争力，其中所生产的高档数控机床是目前国家发展装备制造业的急需产品，可以替代部分进口，因此仍具有恢复和发展的潜力。
这类企业在此次调研中所占的比例最大，约占被调研企业的60%。除上述第一类企业外，我国机床工具行业的大多数企业，基本属于第二类。
第三类企业2009年以来销售收入大幅度下降，受金融危机的影响严重，企业利润总额出现较大负值，经营状况十分困难。
造成经营困难的其主要原因是：企业主要生产低档、普通产品，产品落后，技术附加值低，市场萎缩，企业经营难以为继；但也有的企业受经营体制制约，企业包袱沉重，生产力难以发挥；有的企业由于重大投资决策失误，形成资金链失调。
第三类企业约占调研企业总数的10%，这类企业在金融危机的大浪淘沙中，处于被动调整的境地。
此外，调研组还对部分外资、台资企业进行了了解。总体情况是：该类企业受到金融危机不同程度冲击，大部分企业销售额下降20%左右，个别企业持平或稍有增长。 双重压力下机床企业苦乐不均.
“金融危机以来，机床工具企业面临了两大挑战。其一是受国际金融危机的直接影响，导致国内外市场规模萎缩，出口锐减，产销量下滑，库存剧增，资金短缺，竞争加剧，这是企业面临的非常规挑战；其二是当今世界科技进步和用户的需求变化迅速，企业多年快速发展所积累的矛盾在瞬间爆发，一时难以应对，严重不适应。这是企业经营中应变能力和应变速度的双重挑战。”7月7日，中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林告诉中国工业报记者。
在金融危机冲击下，企业要同时面对两个挑战，承受着巨大压力。协会调研组发现：由于企业产品结构和应变能力的不同导致在金融危机中所受的冲击程度和变化速度有很大差异。
流量型产品无力回天
吴柏林表示，金融危机以来，中国机床市场需求发生了重大变化。
从量的角度分析，市场规模总体萎缩，据有关企业预测，金融危机影响市场规模20%以上。
从质的角度分析，市场需求结构变化明显，普通、低档机床需求大幅度萎缩，大、重型和高档数控机床仍保持稳定需求。国民经济各行业对机床的需求影响参差不齐，其中有些行业如铁路、航空、能源等行业对机床的需求基本未受影响，汽车制造对机床的需求开始回升。
根据机床协会对177家重点联系企业常规统计，2009年1~5月金属加工机床产值数控化率为53.9%，同比增长7.6个百分点；其中，金切机床产量同比下降38.4%，数控金切机床产量下降23.9%，不过数控金切机床的产值却同比增加9.4%。
普通机床需求大幅度下降，数控机床需求数量虽有下降，但大型和高档数控机床的需求相对旺盛。流量型产品的颓势似乎已成定局。
而根据行业主要生产企业反映，普通车床、普通钻床和普通铣床已经减产30%以上，中小型通用磨床生产比例下降40%，低档电火花线切割机床生产下降50%，全行业中高档数控机床以及大型数控机床的产值比例稳步上升。
进口产品冲击国内市场
“俄罗斯政府最近也启动了总投资5亿美元的机床专项，该国机床企业把复苏的希望放在了中国市场。”刚刚结束东欧考察之行的吴柏林告诉中国工业报记者。
外企看好中国市场，并且纷纷大举在中国攻城掠地，加剧了行业竞争的白热化程度。
在中、低档数控机床及工具产品方面，由于市场萎缩和生产能力过剩，加上韩国和中国台湾的产品低价涌入，国内企业竞争将进一步加剧。
而高档产品也面临着国外公司强有力的挑战。由于金融危机造成国际经济不景气，有实力的跨国公司对中国庞大的机床市场虎视眈眈，采取各种手段进入中国市场竞争。
高性能功能部件和数控刀具类产品进口对我国相应企业的冲击将会十分严重。2008年1月至2009年5月，我国金属加工机床的进口额达到100.8亿美元，约占国内市场的39%。金属加工机床进口持续高位运行，对国内机床制造企业形成很大的市场压力。
行业运行处于下降趋势
据协会对177家重点联系企业的常规统计，2009年1~5月工业总产值同比降低5%，销售收入同比降低6.2%，利润总额累计同比降低33.1%。统计数据表明，进入2009年以来，我国机床工具行业经济运行总体上延续去年第四季度的下滑趋势，市场萎缩，出口受阻，资金紧张。工业总产值和销售收入同比出现多年来未见的下降局面，利润总额下降幅度较大。
据本次调研的114家企业（涵盖全行业主要企业）现场填报的数据统计，2009年1~4月全行业总产值同比下降6.3%，销售收入同比下降11.9%，利润总额同比下降45.9%。其中，产值同比下降的企业数占调研企业总数的70.2%（下降幅度超过20%的企业数占50%）；销售收入同比下降的企业数占调研企业总数71.1%（下降幅度超过20%的企业数占48.3%）；利润总额同比下降的企业数占调研企业总数71.1%（利润总额为负值的企业数占25.4%）。
吴柏林认为，以上数据与协会重点联系企业常规统计数据大致吻合，说明受金融危机影响，机床工具行业经济运营总体延续下滑，企业经营开始两极分化，约70%企业经济指标同比处于下降通道，其中四分之一企业处于亏损状态。
危机对企业影响程度不一
吴柏林告诉中国工业报记者，从调研的总体情况来看，金融危机对机床工具企业的影响程度大致可分成三类。
第一类企业影响程度小，企业经营状况良好。主要表现在：产品结构基本适应市场需求，制造任务较为饱满，产值和销售收入同比增长较大，利润总额维持较好水平。这类企业约占调研企业总数的30%。
从调研企业分析：以大型、重型、高档、专用数控机床为主导产品的大部分重点企业，由于产品技术含量高、符合当前市场需求，订货合同饱满，产值和销售收入都有较大增长，利润总额处于良好水平。属于此类典型企业有：济南二机床集团公司、武汉重型机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司、齐二机床集团公司、青海华鼎重型机床有限责任公司、北京第一机床厂、宁波海天精工机械有限公司、天水锻压机床有?公司、宜昌长机科技有限公司、泰安华鲁锻压机床有限公司等。
例如，济南二机床集团公司今年前四个月实现总产值5.3亿元，同比增长27.3%；销售收入5.1亿元，同比增长24.3%；利润总额2186万元，同比增长167.6%；现有订单7.6亿元。
又如，武汉重型机床集团公司今年前四个月实现总产值3.62亿元，同比增长29.8%；销售收入3.91亿元，同比增长25.8%；利润总额3565万元；现有订单32亿元；出口2555万元，同比增长5.5%。
还有，青海华鼎重型机床有限责任公司今年前四个月完成总产值1.26亿元，同比增加27%，其中63吨以上机床及数控机床提升至71.5%；利润总额555万元，同比增加105.2%；在手订单7亿元。
同时，一批具有大学和研究院、所背景的新技术企业经营良好。一批跻身于机床工具行业有实力的民营和私人企业，生产任务繁忙，在全球金融危机的影响下，逆势向上，也显示了强劲的发展势头。
第二类企业2009年以来各项经济指标全面下滑，降幅在10%~30%之间，受金融危机的影响较大。不过由于企业及时、主动进行了适应性调整，效果比较明显，经营状态仍可维持运行。
这类企业既生产中、低档批量产品，又部分生产高档数控机床和专用机床。企业在金融危机中所受的影响大小，主要决定其主导产品中哪类产品的比重较大，取决于企业调整现有产品结构快速适应市场能力。该类企业在中、低档批量产品产销量明显回落时，高档数控机床和专用机床仍保持高速增长。由于这些企业生产的产品质量、信誉和品牌影响力较高，有一定竞争力，其中所生产的高档数控机床是目前国家发展装备制造业的急需产品，可以替代部分进口，因此仍具有恢复和发展的潜力。
这类企业在此次调研中所占的比例最大，约占被调研企业的60%。除上述第一类企业外，我国机床工具行业的大多数企业，基本属于第二类。
第三类企业2009年以来销售收入大幅度下降，受金融危机的影响严重，企业利润总额出现较大负值，经营状况十分困难。
造成经营困难的其主要原因是：企业主要生产低档、普通产品，产品落后，技术附加值低，市场萎缩，企业经营难以为继；但也有的企业受经营体制制约，企业包袱沉重，生产力难以发挥；有的企业由于重大投资决策失误，形成资金链失调。
第三类企业约占调研企业总数的10%，这类企业在金融危机的大浪淘沙中，处于被动调整的境地。
此外，调研组还对部分外资、台资企业进行了了解。总体情况是：该类企业受到金融危机不同程度冲击，大部分企业销售额下降20%左右，个别企业持平或稍有增长。 双重压力下机床企业苦乐不均.
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