创新驱动引领转型发展 中信重工捧得工业大奖

　　12月11日，第四届中国工业大奖发布会在人民大会堂隆重举行，中信重工机械股份有限公司（以下简称中信重工）一举捧得被誉为“中国工业奥斯卡”的中国工业大奖，总经理王春民在接受中国工业报记者的专访时表示，中信重工之所以能够获此殊荣，是由于公司近年来在创新、转型方面取得了显著成绩。

　　中国工业大奖是国务院批准设立的工业领域最高奖项，大奖每两年评选、表彰一次，包括中国工业大奖、中国工业大奖表彰奖和中国工业大奖提名奖三个层次奖项。据了解，中信重工曾在2014年获得“中国工业大奖表彰奖”，是我国重机行业惟一的获奖企业。

　　创新驱动

　　王春民介绍说，公司一直非常重视研发工作，连续多年每年将销售收入的5％～7％投入研发，连续三年新产品贡献率超过70%。依托国家级企业技术中心、国家级工业设计中心和国家重点实验室及海外国际研发基地，公司研发的“纯低温双压余热发电技术”已从水泥行业拓展应用到干熄焦余热发电、烧结机余热发电等新领域，累计新增合同总额70多亿元，新增利税10多亿元。公司研发的高压辊磨料层粉碎工艺技术实现了物料超细碎粉磨，解决了低品位矿的高耗低效问题。GM140-60高压辊磨机及LGMS5725矿渣立磨被列为国家战略性创新产品。在2015年国家科技进步奖评比中，公司高端矿山重型装备技术创新工程获国家创新工程奖；12000吨航空铝合金厚板张力拉伸装备研制与应用获国家科技进步奖二等奖；年产千万吨级矿井大型提升容器及安全运行保障关键技术获国家技术发明奖二等奖。

　　中信重工还积极响应“双创”号召，结合自身特点搭建了四个层面的创客团队：一是聘任15名首席技术专家牵头组建了18个技术创客团队；二是以5名大工匠为引领建立了22个工人创客群；三是在海外建立了两个国际化创客团队；四是通过“互联网+”集聚了一批社会创客群。王春民还特别提到，电厂脱硫石膏脱水专用GPYT系列过滤机就是由创客团队中孵化出来的。

　　公司还设立了重装众创线上资源共享平台，建成后可为3000名创客或500个创新团队提供50万条行业研发知识、20万条产品运行分析数据、10万条产品仿真试验数据、1000台运算资源、30种专业设计分析软件、10套管理应用系统和统一的基于移动互联网的协作沟通平台。线下实验与验证平台涵盖产、学、研、用、供全产业链，为本专业内的各种新技术、新产品提供检测评价服务。重装众创成果孵化平台布局的特种机器人产业化基地已于9月份投产，一期具备年产1200台特种机器人的能力。

　　转型升级

　　特种机器人是中信重工今年的一个亮点。通过收购唐山开诚电控设备集团有限公司80%股权，进入高危行业和特殊工况下的机器人应用领域，公司目前已成功研制出陆地履带机器人族系、水下机器人族系、巡检机器人族系、钻孔探测机器人族系、工业机器人族系，应用领域涉及公安消防、应急救援、石油、化工、电力、矿山、市政建设等。尤其是基于“以人为本、生命至上”理念开发的消防机器人实现订货井喷式增长，2016年订货已超过1300台，在国内特种机器人市场占有率稳居第一。目前，中信重工已发展成为国内最大的特种机器人研发与产业化基地。中信重工“特种机器人制造智能化工厂”项目获国家立项。

　　中信重工充分利用国家“一带一路”政策，制定公司的发展战略。目前，公司已经实现了全球研发、生产、销售、服务四大功能，形成了成套、主机、备件、服务四大领域，产品和服务覆盖包括北美、南美、澳洲、非洲、东南亚等区域在内的“一带一路”沿线国家32个。公司大型碎磨矿装备及深井提运装备远销澳洲西澳铁矿、淡水河谷、力拓、必和必拓、智利铜业、瑞典LKAB、蒙古额尔等特等多家国际知名矿业运营商。2016年5月份以来，先后在国际市场签订了一批重大装备和工程总包合同，合同总额超过40亿元。

　　另外，公司还在构建离散型生产组织4.0版方面取得进展。围绕《中国制造2025》政策指向，公司从生产过程智能化、生产装备智能化、管理业务智能化、服务智能化、产品智能化五个方面，构建具有中信重工特色的离散型生产组织智能制造体系。

　　王春民表示，中信重工的“十三五”计划制定了“核心制造+综合服务”的新型商业模式，形成传统动能与新动能的双驱动力，将促进中信重工的转型升级和长远发展。