作为吉林化纤碳纤维原丝项目的主要负责人,吉林化纤集团有限责任公司总经理助理马俊对碳纤维的情况十分熟悉。据他介绍,我国从20世纪60年代后期开始研制碳纤维及原丝。目前国内小规模PAN基碳纤维生产企业和科研院所共10余家,装置生产总产量不足1000吨,且产品质量不稳定。而国内市场对碳纤维的年需求量要在7000吨以上。
日本东丽、东邦人造丝、三菱人造丝是世界碳纤维工业中最具竞争力的公司,但他们对原丝生产技术实行垄断和封锁。在目前不可能引进先进碳纤维生产工艺和设备的情况下,用国内生产的原丝研制出性能优越的碳纤维是亟待解决的问题。
吉林化纤自2006年开始进行碳纤维原丝生产技术的研发。经过两年多努力,通过整合实验室成果与腈纶生产经验,该企业集成创新出“T300级聚丙烯腈基碳纤维原丝”的工业化生产技术,该技术属国内首创,现已获得国家专利。2008年2月,企业年产100吨碳纤维原丝生产实验线正式投产,去年8月扩产至150吨/年。目前,碳纤维原丝项目已获得国家发改委高技术司和吉林省科技厅的资金支持。吉林化纤的碳纤维原丝产品质量稳定、供不应求。企业2008年共生产碳纤维原丝70吨,全部被国内外客户订购,实现销售收入近1000万元。
为加快碳纤维发展进程,有效整合和利用资源,提高产业集约化发展水平,吉林化纤还从2008年1月开始组织“年产5000吨聚丙烯腈基碳纤维原丝”项目建设。
马俊表示,国内专家对吉林化纤碳纤维产品的鉴定结论是“技术路线可行,很多性能指标都达到了世界一流碳纤维研发和生产标准,易于大规模生产”。吉林化纤碳纤维原丝项目实现规模化生产后,将对整个碳纤维产业链的发展起到重要的推动作用,有利于打破国外的技术封锁。而吉林化纤延长产业链的愿望将变为现实,马俊认为这是一个向高附加值产品转变的过程。 同时,该项目将对优化吉林市工业产品结构、提高终端产品附加值产生积极作用。
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