中国注塑精密结构件行业特点及与精密模具、终端产品的关系

导读：中国注塑精密结构件行业特点及与精密模具、终端产品的关系。精密结构件由于其精度已经达到微米级别，因此对模具、生产设备都有较高的要求，目前国产的大部分生产设备无法达到高精度的要求，因此均需通过进口设备满足，而进口设备往往单价较高，对资金投入要求也较高。

参考《2017-2022年中国精密空调设备市场发展态势及十三五投资策略研究报告》

        （一）、行业特点

        （1）精密结构件是资本、人力密集型行业

        精密结构件由于其精度已经达到微米级别，因此对模具、生产设备都有较高的要求，目前国产的大部分生产设备无法达到高精度的要求，因此均需通过进口设备满足，而进口设备往往单价较高，对资金投入要求也较高。此外，虽然结构件行业正逐步从手工化作业向机器自动化作业方向发展，但是譬如产品组装等部分生产环节仍需要大量的工人进行手工操作，因此精密结构件行业既是资本密集型行业又是人力密集型行业。

        （2）精密结构件具有定制化生产的特点

        精密结构件主要应用于消费电子行业，不同的用户对消费电子品在外观、性能、颜色、质感上的需求均不相同，不同的品牌制造商也均有自己独特的工业设计，这就要求结构件生产企业根据整机生产厂家不同的整体设计方案来定制专门的结构件产品。

        （3）精密结构件企业以“服务大客户”为核心的盈利模式

        消费电子行业，尤其是手机行业，基本属于垄断竞争的市场格局，往往是由几大品牌商占据了大部分的市场份额，因此精密结构件企业一旦成为大品牌商的合格供应商，除非发生重大质量事故等特殊情况，通常都会有持续充足的订单量，能够在摊薄固定成本的同时，实现稳定的企业盈利。相反，如果企业以小客户为主，往往会出现单笔订单数量较少，订单种类繁多的情况，加上结构件产品均为非标准件的固有特征，会增加企业模具开发环节的工作量、同时增加生产线的调试次数及产品切换频率，从而增加成本的支出，影响公司盈利。因此精密结构件企业一定是以“服务大客户”为核心的盈利模式。

        （4）精密结构件以“良品率”为核心的生产模式

        塑料精密结构件的生产需要通过注塑、喷涂、表面处理、真空电镀及特殊加工等多个生产工序，金属结构件的生产需要通过冲压或压铸或CNC、模内注塑、阳极氧化或喷涂等生产工序，任何一个工序上的瑕疵到会影响到最终合格产品的数量，这就要求生产厂家必须保证每个生产环节的高良品率，对企业在生产设备、人员培训、产线管理等方面均具有较高的要求。由于不良品的结构件产品一般不能够投入再生产，只能直接作为废品处理，因此良品率的高低对公司生产成本以及盈利能力有着重要影响。

        （二）、精密模具与精密结构件的关系

        模具是制造业中不可或缺的特殊基础装备，主要用于高效大批量生产工业产品中的有关零部件和制件，是装备制造业的重要组成部分。根据应用领域以及产品精度要求的不同，模具可进一步细分化为普通模具、精密模具以及超精密模具。

        精密模具广泛应用于电子、信息、光学、精密仪器仪表、医疗器械配套等领域，通常而言，精密度越高，精密模具的附加值越高。精密结构件是指高尺寸精度、高表面质量、高性能要求的起保护和支承作用的塑胶或五金部件。精密模具的制造是为了精密结构件的量产而服务的，根据客户对结构件产品不同的定制化需求，需要先对其进行设计、成像、开模、调试及试产后才能完成精密模具的制造，并在结构件生产的过程中不断完善模具本身，最终形成客户需要精密结构件。因此模具和结构件是互相对应的关系，通常客户一个系列的产品根据订单量的不同需要制造多套相同的模具，在此基础上，量产订单量的结构件。报告期内，发行人精密模具和精密结构件的收入构成如下表所示：

        （三）．精密结构件与终端产品的关系

        精密结构件一般运用于终端产品的外壳、内部支撑件及连接件等，帮助起到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘等作用，被喻为所有现代工业品的“骨架”。以占公司销售额最多的手机结构件为例，其结构件通常包括外壳结构件和内部结构件两部分。手机外壳结构件和内部结构件共同特点是对模具的精准度要求极高，达到微米级别，因此属于制造业中的精密领域。精密结构件的市场规模与其应用的终端产品的市场规模息息相关，终端产品的发展趋势、客户要求、材料选择也直接影响了精密结构件行业的整体发展方向。

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