中国光纤光缆产业如何走向“下一城”？

 　　在“宽带中国”战略实施下，全光网建设步伐加快，电信普遍服务试点工作稳步推进，4G网络深入发展以及5G时代到来的预期，都在推动我国光通信产业发展。CRU预计，2016年全球光纤光缆总需求将达到4.25亿芯公里，中国市场占据57%的比例。在我国已经成为全球光纤光缆最大生产国和消费国的今天，我国光纤光缆产业仍在进一步蓬勃发展，加快转型升级步伐。未来，随着中国光纤光缆企业进一步加大自主创新力度，加快智能制造和国际化步伐，我国在全球光纤光缆市场将拥有更大的影响力和更多的话语权。

　　从“跟随”到“主导”，这是我国光纤光缆产业30年发展的真实写照。CRU预测，2016年全球光纤光缆总需求量将达到4.25亿芯公里，而中国市场在其中将占据57%的份额。中国已经成为名副其实的全球光纤光缆需求中心和制造中心。而随着4G、5G、光纤到户、物联网等技术的发展，随着我国光纤光缆企业实力的不断提升，我国光纤光缆产业将进一步发展壮大。未来，中国光纤光缆产业将如何走向更加辉煌的“下一城”？

　　将创新进行到底

　　中国光纤光缆产业的发展之路，就是一条具有中国特色的以创新为驱动力的“逆袭”之路。从最早光纤预制棒全部依赖于进口，到现在我国主流光纤光缆厂商已经掌握了被誉为“皇冠明珠”的光纤预制棒制造技术，在很大程度上实现自给自足，打破国际厂商的垄断，依靠的就是创新。

　　核心技术上的创新和突破为中国光纤光缆产业实力的提升奠定了坚实基础。得益于近年来我国光通信市场的蓬勃发展，光纤光缆产业的创新正在多点开花。无论是新型光纤预制棒的研发制造，还是适用于超长距离、超大容量传输需求的大有效面积超低损耗光纤的研发，以及适用于光纤到户不同场景的光缆新品的研发，都取得了丰硕的成果。

　　光纤光缆厂商是创新的主体。目前，我国主流光纤光缆厂商都在依托自身优势大力推进自主创新。据悉，长飞每年都将销售收入的5%投入研发，得益于持续的研发投入，长飞在超低损耗大有效面积等关键技术和产品的创新上处于国际领先水平。烽火通信则围绕“云、管、端”展开系列创新，面向大容量超长距离传输的需要，推出了超低损耗光纤技术和产品，同时展开云计算、大数据等市场的布局。亨通光电不久前发布了一系列光纤光缆新品，包括针对城域网、接入网、骨干网以及海洋光网大容量通信的6款新型光纤产品和多款光缆产品。尤为值得一提的是，亨通光电在大数据、智能家居，甚至量子保密通信这样的“超尖端”领域展开了创新布局。作为致力于以创新打造差异化竞争能力的光纤光缆厂商，中天科技一直在特种光纤光缆以及海缆创新方面下功夫，取得了有目共睹的成绩。得益于创新，富通集团目前已经打造了从光纤预制棒、光纤、光缆到光器件、光宽带交换机的光通信全产业链。

　　可以预见，随着我国光纤光缆厂商在研发创新上的持续积累，我国光纤光缆产业在全球市场将拥有更大的影响力和更多的话语权。用长飞总裁庄丹的话说，我国将从目前的全球光纤光缆制造中心变为研发中心、制造中心、营销中心以及业务咨询和服务中心。

　　智能制造支撑转型升级

　　在“中国制造2025”战略的指导下，面向企业转型发展的需要，中国光纤光缆市场掀起了一股“智能制造”浪潮。在近几年光通信市场飞速发展，光纤预制棒和光纤供应紧缺的情况下，各大厂商都希望能够借助智能制造提质增效，尽力弥补产能空缺。同时，光纤预制棒、光纤，尤其是光缆智能制造水平的提升，也推动了光纤光缆这一劳动密集型产业升级。

　　为什么中国光纤光缆企业都将目光瞄准智能制造？这一方面是国家政策的指导以及企业自身发展的需要，另一方面得益于光纤光缆产业过去30年的发展模式。在过去30年中，中国光纤光缆企业一直采用引进、吸收、合作、创新的发展模式，随着我国光纤光缆产业整体能力的不断提升，我国光纤光缆企业目前的制造水平已经接近国际先进水平，甚至在某些领域实现了超越。因此，中国光纤光缆产业在推进智能制造的过程中能够得到技术和模式的支撑。

　　中国光纤光缆领军企业在智能制造上的探索已经展开。自2013年以来，长飞就大力打造光纤光缆智能制造标准模式。2015年，长飞成为首批入围工信部46家智能制造试点的示范企业之一。目前，长飞不仅掌握了最尖端的大有效面积超低损耗光纤的生产技术，还能够向国内以及海外市场进行技术输出。

　　在2020年前后，将光纤预制棒、光纤、光缆的制造水平提升到“智造4.0”，这是亨通光电在智能制造上的目标。为了实现这一目标，亨通光电正在大力推进“三化”建设，即工厂智能化、管理信息化、制造精益化。尤为值得一提的是，亨通的智能制造战略正在按照“分步走”的策略稳步推进，在实现自动化生产的基础上，逐步实现生产、管理、物流等各大系统之间的协同，最后打造企业自身的智能化体系。

　　2016年，富通集团也将智能制造上升为集团战略。不久前，富通集团在北京发布了智能制造战略。富通致力于导入“人机互动”、“机器换人”，探索“互联网+光通信”，打造成本最优、最科学、最具竞争力的先进制造模式。

　　中天科技也将推进智能制造定位为企业转型升级的必经之路。基于企业对“制造”的深刻理解，中天科技一直在集团内部推进“精细制造”，

　　通过生产流程的自动化、智能化改造，实现各个生产环节之间的互联互通，然后将这一系列过程中产生的数据进行收集分析，最终转换成为指导生产、提升效率的有效策略。

　　虽然每一家企业对于智能制造都有自己的理解和定位，但是自动化、智能化生产却是共同的目标。未来几年，随着中国光纤光缆企业加快智能制造步伐，整个行业的转型升级将迈入一个新时期。

　　国际化成为“必选题”

　　2016年，“国际化”成为中国光纤光缆行业的热词。在“一带一路”战略的指导下，国内主流光纤光缆企业都在积极布局海外市场，以期将产能输送到更多的国家和地区，打造面向未来的全球化企业。

　　未来几年，国际化将成为整个行业发展的重要方向。从全球光纤光缆市场来看，我国目前已经是最大的光纤光缆生产国和消费国。“宽带中国”战略的实施，全光网建设的深入，4G的全面发展，使得过去几年我国对于光纤光缆的需求持续增加，尽管业界预计未来几年我国市场依然保持旺盛的需求，但是将产能输送到海外市场无疑是光纤光缆企业以及整个行业的发展需要。尤其在“一带一路”战略实施下，我国光纤光缆产业拥有一个前所未有的重大机遇，能够借力布局东南亚、非洲等快速发展的市场。

　　事实上，中国主流光纤光缆企业的国际化布局已经初显成效。在一年内，长飞完成了中亚、东北亚等区域的产能布局，在海内外连开8家分公司或科技园，海外销售办事处增至22个，海外业务收入持续保持两位数增长。亨通集团近两年在国际化上也是动作频频。去年年底，亨通短时间内收购了包括南非阿伯代尔电缆公司、西班牙萨拉戈萨线缆公司和葡萄牙阿尔卡布拉电缆公司在内的三家公司，引起了业界的关注。目前，亨通已经在欧洲、南美、南亚、南非、东南亚等地打造了7大海外研发产业基地，拥有了33家海外营销技术服务分公司，业务覆盖120多个国家和地区。

　　烽火通信也在加大海外平台的建设，在全球市场积极推进生产、管理、营销、服务、人才的本地化。富通集团则已经在泰国建成了颇具规模的光缆工厂以及光缆检测中心，为包括泰国在内的东盟各国以及中东、北非乃至欧洲等地的信息基础设施建设提供服务。在“走出去”战略的指导下，中天科技也已经在海外设立了三大工厂，未来几年将进一步推进国际化。

　　可以看到，国际化成为我国光纤光缆产业的共同目标。如何紧跟“一带一路”战略，以更高的效率完成东南亚、非洲等重要市场的布局，如何在海外市场更好地实现生产、管理、人才的本地化，将是未来一段时间的探索重点。

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　　在通信业转型升级的大背景下，我国光纤光缆产业的转型发展也在提速。从最近一段时间各大厂商的动态来看，向云计算、大数据、金融、服务等领域“跨界”，已经成为一股潮流。在过去的30年中，中国光纤光缆企业摸索出了一条引进、吸收、再创新的发展之路，那么未来我们有理由相信，中国光纤光缆企业还将在创新、融合、跨界和国际化上取得新的突破。中国光纤光缆产业在全球舞台将占据越来越重要的位置。