我国液晶面板行业发展前景

内容提示：国内液晶面板行业正进入投资高峰，整个产业投资规模超过2000亿元，但是上游材料的配套率不高以及关键原材料甚至完全依赖进口，成为阻碍国内面板产业发展的“绊脚石”。

　　资深业内人士透露，在经过深入调研的基础上，中国电子视像行业协会对于面板行业上游配套不足已有充分认识，将统一组织国内主要开发园区及企业与海外上游关键原材料厂商进行商务洽谈，力争尽快实现本地化生产，降低国内面板企业的生产成本，增强竞争力。

　　配套率不高
　　2009年以来，国内在建、已建4条4.5代线、4条5代线、2条6代线、3条7.5代线以上液晶面板生产线项目，2条8面曲PDP面板和模组一体化生产线、一条4.5代OLED生产线，围绕玻璃基板、高世代液晶面板线、模组与整机一体化以及相关产业配套的总投资规划超过2000亿元，中国的平板显示产业链建设迎来了历史性突破，并带动相关配套企业发展。

         20110-2015年中国液晶面板市场深度研究与投资盈利预测分析报告

　　不过，由于国内产业发展较为滞后，以及日韩、台湾企业对大陆的技术封锁，国内的上游配套能力仍然较弱。奥维咨询公司副总经理文建平指出，在政府的主导下，国内面板产业链建设步伐明显加快，已经基本形成了环渤海区域、华东、武汉、四川、珠江三角洲五大产业集群，但是各产业集群的上游材料配套率还不高，很多关键原材料甚至完全依赖进口，各区域的总体布局还有待完善。

　　TFT-LCD面板和模组成本费用的70%以上是原材料。奥维咨询预计至2010年，全球TFT-LCD上游原材料市场规模将达到550亿美元。在TFT-LCD上游原材料中，玻璃基板、彩色滤光片、偏光片、液晶材料、驱动IC和背光模组是6大主要原材料。就成本而言，背光模组占到液晶面板的21%，玻璃基板占6%，彩色滤光片占16%，偏光片占7%，液晶材料占3%，驱动IC占4%。

　　目前，上游原材料与核心部件的配套仍是国内面板产业的瓶颈。京东方总裁陈炎顺对此深有感慨，“当时一个传输玻璃的皮带都需要从国外进口，因为国内从来没有生产过类似的产品，但是经过企业自主研发和国内相关产业的发展，很多产品实现了国产化。”

　　而康宁年中宣布投资8亿美元在北京建设LCD玻璃基板工厂，以配套京东方正在建设中的8.5代线，这被认为是对中国面板产业的鼎力支持。陈炎顺就表示，康宁的大笔投资吸引了其它主要原材料厂商的进入，北京8.5代线的一个核心竞争力就是上下游产业链的完善，北京8.5代线未来将形成从石英砂到彩电整机的全产业链。

　　但是，对于国内其它几大产业基地而言，显然并不会都受到康宁这些业界巨头的青睐。合肥市政府一位人士就表示，尽管地方政府制定了野心勃勃的面板产业发展规划，但是由于上下游产业链配套的不足，不仅提高了企业的生产成本，更成为其8代线难以获批的重要因素。

　　力求本地化生产
　　在政府的大力推动下，近年来国内企业在玻璃基板等关键材料上实现了突破。

　　彩虹股份在合肥的第一条玻璃基板生产线即将点火，而其一期规划建设6条玻璃基板生产线，二期将投资60亿元建设高世代的玻璃基板生产线。河北旭东光电投资集团9月26日宣布，在郑州经济开发区建设三条玻璃基板生产线，总投资约25亿元。

　　但在液晶材料方面，国内仍需要从国外进口，供应并不充分。业内人士介绍，液晶面板所使用的是混合液晶材料，德国Merck公司和日本Chisso公司在全球属于领先地位。

　　京东方一位高管认为，国内企业由于研发实力和技术积累有限，短时间内在核心原材料实现突破并不现实，为了整个产业链的发展，现在强调的是引进掌握核心技术的外资公司，实现本地化生产。