摘要:
与国外先进水平相比,我国电石行业的技术装备水平仍有提高空间,这也为电石行业淘汰落后产能、提高节能减排效率提供了条件。
正文:
我国密闭式电石炉产能在总产能中所占的比例仍然偏低,2008年,密闭炉产能只有约 400万吨/年,只占总能力的20%左右。内燃炉不能对副产的一氧化碳进行回收和综合利用,只能燃烧成二氧化碳后排放,不仅增加了温室气体的排放量,还造成了资源、能源的浪费。同时,电石生产装置的自动化水平也有待提高。
2009-2012年电石行业竞争格局与投资战略研 究咨询报告
目前,电石企业的自动化生产水平已经较以往有了很大进步。配料、上料、电极升降、炉压控制等生产工序均能够实现机械化操作或计算机控制,从而减少了生产定员,改善了工人的操作环境,降低了劳动强度。但是,部分中小型企业的自动化水平和机械化程度仍需提高。一些企业仍在使用落后的非机械化操作方式,比如人工上料等,这种方式不仅工作效率低下, 而且容易发生安全事故。中国电石工业协会资料也表明,与国际先进水平相比,我国电石行业在技术装备、能耗水平、产业集中度等方面仍有待提高。据了解,国外的电石炉几乎全部是密闭炉,我国密闭炉产能则只占总产能的20%左右。目前,发达国家的电炉电耗和综合能耗分别为3100千瓦时/吨和1吨标准煤/吨,而我国则分别为3440千瓦时/吨和1.10吨标准煤/吨,电石行业节能减排尚有空间。
中国石油和化学工业联合会相关负责人表示,近几年,在相关产业政策的引导下,电石产能快速扩张的势头得到有效遏制,行业节能减排工作取得实质性进展。但是,由于产能基数大,行业面临的节能减排形势仍然不容乐观,加快转变经济发展方式,淘汰落后产能及产业结构调整和优化升级,将成为电石行业未来发展的主旋律。
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